60升單臥軸強制式混凝土攪拌機用途與特點（請在電源線處接上三項漏電保護器）

適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。

本機操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用于混凝土攪拌的設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)

1、進料容量：15型18升、30型33升、60型66升、100型110升、150型160升、200型220升。
2、出料容量：15型15升、30型30升、60型60升、100型100升、150型150升、200型200升。
3、大出料容量：15型18升、30型33升、60型66升、100型110升、150型160升、200型220升  。  

4、 攪拌均勻時間：≤45秒

5、 攪拌軸轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)／分
     6、 電動機功率：1.5/5.5/7.5千瓦
     7、 電源電壓：380 V
     8、 產(chǎn)品凈重：110/150/190/400/500 kg

60升單臥軸強制式混凝土攪拌機結(jié)構(gòu)與工作原理

結(jié)構(gòu)  由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所主成。機架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，形成兩組螺旋 方向相反，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁間隙可微量調(diào)整。傳動系統(tǒng)由減速電機和連軸器組成。限位裝置由鎖定銷及定位孔組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。

原理  減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。

卸料時須停機，打開鎖定銷，使筒體傾斜一定角度，再限位，按點動按鈕，可使攪拌好的物料倒出筒外。

安裝

機器打開包裝后，應(yīng)檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸過程中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面。攪拌機搬運時應(yīng)用繩索系在機架上，不可套在攪拌軸上，攪拌機底座下面按有鐵質(zhì)輪子，可移動。

操作程序

1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。

2、清理料筒內(nèi)雜物。

3、啟動攪拌機前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。

4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。

5、裝入的混凝土物料必須清除金屬和其它雜物。

6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。

7、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

8、達到規(guī)定時間后自動停機。

9、卸料時應(yīng)先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，在使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料出筒外。

10、拌合物排凈后手動使筒體復(fù)位，將攪拌桶用鎖定銷定位。

11、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈，也可用干砂清洗。

維修與保養(yǎng)

1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期加油潤滑，減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。

2、定期檢查機器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)檢查密封墊的質(zhì)量。

3、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。

4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。

  5、攪拌機經(jīng)長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進行調(diào)整或更換。

 6、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)，以免發(fā)生危險。

注意

控制器電路數(shù)字顯示，首先將控制器上的輸入電源接好，待電源燈亮，此時控制器處在待命狀態(tài)，數(shù)字顯示“0:00"然后開始設(shè)定攪拌時間，撥碼盤上，右面第十號，按一次增加1秒。“一"號按一次減少1秒時間，一旦設(shè)定完畢，在運行中就不能任意改變設(shè)定時間。注意：當(dāng)數(shù)碼盤上沒有選預(yù)置時間：“0:00"時，就是按動啟動按鈕，機器也是不工作的。預(yù)置時間到自動切斷輸入電源，下班后機器必須切斷電源。