混凝土路面磚透水性試驗裝置
1.產(chǎn)品符合《GB∕T 32987-2016 混凝土路面磚性能試驗方法》；
2.立柱為不銹鋼材質(zhì)，上下壓板采用鋼板靜電靜電漆涂，高透明有機(jī)玻璃管，刻度清晰。
3.適用試件尺寸：100*200*50mm 或100*200*60mm
SYD-0751型乳化瀝青稀漿封層混合料稠度儀簡稱乳化瀝青稠度儀是用規(guī)定的圓錐體測定乳化瀝青稀漿封層混合料的稠度，用以檢驗乳化瀝青稀漿封層混合料的攤鋪和易性，以確定乳化瀝青稀漿封層混合料的配合比設(shè)計中合適的用水量。
符合“公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程"（JTJ052-2000）中“乳化瀝青稀漿封層混合料稠度試驗"（T0751-1993）的要求。
要技術(shù)參數(shù)：
1、鋁合金截頭圓錐體 ：上口內(nèi)徑3.8cm、下口內(nèi)徑8.9cm、高7.6cm 。
2、金屬底板：厚0.4cm 、有同心圓刻線，間距0.5cm。
主要結(jié)構(gòu)：
1、主要由鋁合金截頭圓錐體 、U 型墊板和同心圓刻線底板組成，結(jié)構(gòu)簡潔。
 2、截頭圓錐體由鋁合金加工而成，美觀大方。
3、底板由304不銹鋼制成，經(jīng)久耐用并帶有刻度方便讀數(shù)。  
使用方法 :
1、按要求的級配準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料，烘干，稱混合料總量500g，準(zhǔn)確至1g。
2、拌鍋內(nèi)放入500g礦料與填料拌勻，加入預(yù)定的用水量將其均勻拌濕。
3、加入定量的乳化瀝青，拌和時間不少于1min，不超過3min，拌勻。
 4、 把鋁合金截頭圓錐體小端向下，放在U 型墊板內(nèi)，然后裝入拌勻的稀漿混合料并刮平。
5、將帶有同心圓刻線底板的一面蓋在鋁合金截頭圓錐體大端面上，使鋁合金截頭圓錐體大端外圓正好對準(zhǔn)底板的中心圓上居中。
6、把鋁合金截頭圓錐體連同底板一起用雙手拿住倒轉(zhuǎn)過來，使鋁合金截頭圓錐體大端向下立在地板或桌面上，立即向上提起鋁合金截頭圓錐體，讓里面的混合料自然向下坍。
7、選取4個點（兩相垂直的直徑） 量取坍下的稀漿混合料邊緣離中心與岸邊的距離為稀漿的稠度值，以cm計。
注意事項 ：
每次使用完畢，必須將鋁合金截頭圓錐體、同心圓刻線底板、U 型墊板、刮平刀、清洗干凈，方便下次實驗使用。  
儀器配套清單：

序號    名稱    數(shù)量    備注      
1、    鋁合金截頭圓錐體     1只    鋁合金      
2、    同心圓刻線底板  厚度0.4cm    1塊    304不銹鋼      
3、    U 型墊板     1塊    304不銹鋼      
4、    刮平刀    1把          
5、    使用說明書    1份          
6、    合格證    1份

瀝青路面車轍橫斷面尺
LHHD-I型路面橫斷面尺/瀝青路面橫斷面尺/瀝青路面車轍橫斷面尺用于測定瀝青路面的車轍，供評定路面使用狀況及計算維修工作量時使用。
符合JTG E60-2008/T0973-2008公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程。

技術(shù)參數(shù)：
1、斷面尺長度0.5-3.8米可調(diào)
2、深度測量精度1mm
3、重量20Kg

使用方法：
(1)將該尺就位于測定斷面上，兩端支腳置于測定車道兩側(cè)。
(2)沿橫斷面尺每隔20厘米一點，用量尺垂直立于路面上，用目光平視測記橫斷面尺頂面與路面之間的距離，準(zhǔn)確至1毫米，如斷面的最高處或低處明顯不在測定點應(yīng)加測該點距離。
(3)記錄測定讀數(shù)，給出斷面圖，最后連接成圓滑的橫斷面線。
(4)當(dāng)不需要測定橫斷面，僅需要測定最大車轍時，亦可用不帶支腳的橫斷面尺架在路面上由目測確定最大車轍位置，用尺量取。

砂漿密度測定儀SM-1L型測定砂漿拌合物和搗實后質(zhì)量密度，以確定每立方米砂漿拌合物中組成材料的實際用量。

2、結(jié)構(gòu)參數(shù)：
         量筒直徑------------------------------------------------108mm
         凈    高------------------------------------------------109mm
         筒 壁 厚------------------------------------------------2mm
         容    積-------------------------------------------------1L

3、試驗步驟：
 
A、試驗前稱出容重筒重，精確至5g，然后將容量筒的漏斗套上，將砂漿拌合物裝滿容量筒并略有富余。根據(jù)稠度試驗方法分別用插搗法或震動法，添加砂漿至裝滿。

B、將筒口多余砂漿拌合物刮去，是表面平整，然后將容量筒外壁擦凈，稱出砂漿與容量筒總重，精確至5g。

C、砂漿拌合物的質(zhì)量密度ρ(kg/m3) 按下式計算 ：

式中 m1----- 容量筒質(zhì)量（kg）
m2------容重筒及試樣質(zhì)量（kg）
V------ 容重筒容積（L）

結(jié)果以兩次試驗算術(shù)平均值確定，計算精確至10kg/m3

注：容量筒容積的校正，可采用一塊能覆蓋容量筒頂面的玻璃杯，先稱出玻璃杯和容量筒。
然后向容量筒中灌入溫度20±5℃的飲用水，灌到接近上口時，一邊不斷加水，一邊把玻璃板沿筒口徐徐推入蓋嚴(yán)。
應(yīng)注意是玻璃板下無氣泡，然后擦凈后連玻璃板稱重量。后者與前者之差（以kg計）即為容量筒容積（L）。

砂漿彈性模量測定儀TM-III型主要功能
適用于測定各類砌筑砂漿靜力受壓時的彈性模量(簡稱彈性模量)。
測定的砂漿彈性模量是指應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度40%時的加荷割線模量。
主要性能參數(shù)
1.    適用試件：截面為70.7*70.7mm，高為210-230mm
2.    指示表：1/0.001mm
3.    標(biāo)距：100mm
4.    外形尺寸：15*15*15cm
5.    重量：2kg
使用方法
1.將測量變形的儀器表安裝在供彈性模量測定的試件上，儀表應(yīng)安裝在時間成型時兩側(cè)面的中線上，并對稱于試件兩端。
試件的測量標(biāo)距100mm。
2.測量儀表安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整試件在實驗機(jī)上的位置。砂漿彈性模量試驗要求物理對中（對中的方法是將荷載加壓至軸心抗壓度的35%兩側(cè)儀表變形值之差，不得超過兩側(cè)變形平均值得正負(fù)10%）。
試件對中合格后，再按每秒鐘0.5~1.5kN的加負(fù)荷速度連續(xù)而均勻地加荷至軸心抗壓強(qiáng)的40%，即達(dá)到彈性模量試驗的控制荷載值，然后以同樣的速度卸荷至零，如此反復(fù)預(yù)壓三次。
3.在預(yù)壓過程中，應(yīng)觀察試驗機(jī)及儀表運轉(zhuǎn)是否正常，如不正常，應(yīng)予以調(diào)整。
4.預(yù)壓三次后，用上述同樣速度進(jìn)行第四次加荷。其方法是先加荷大應(yīng)力為0.3MPa的初始荷載，恒荷30s后，讀取并記錄兩側(cè)儀表的測值，然后加荷到控制荷載（0.4mc）,恒荷30s后，讀取并記錄兩側(cè)儀表的測值，兩側(cè)測值的平均值，即為該次實驗的變形值。
按上述速度卸荷至始荷載，恒荷30s后，在讀取并記錄兩側(cè)儀表上的初始測值，再按上述方法進(jìn)行第五次加荷、恒荷、讀數(shù)，并記算出該次試驗的變形值。
當(dāng)前后兩次試驗的變形值差，不大于0.0002測量標(biāo)距時，試驗即可結(jié)束，否則應(yīng)重復(fù)上述過程，直到兩次相鄰加荷的變形值相差符合上述要求為止。
然后卸除儀表，以同樣速度加荷至破壞，測得 試件的棱柱體抗壓強(qiáng)度f’mco.

   
彈性模量的計算結(jié)果精確至10MPa。
彈性模量按三個試件測值的算術(shù)平均值計算。如果其中一個試件在測完彈性模量后，發(fā)現(xiàn) 其棱住體抗壓強(qiáng)度 f’mc與決定試驗控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值f’mc的差值超過后者的25%時，則彈性模量值按另外兩個試件的算術(shù)平均值計算。如果兩個試件超過上述規(guī)定，則試驗結(jié)果無效。        
       
砂漿分層度儀
測得砂漿在運轉(zhuǎn)及停放時的保水能力即稠度的穩(wěn)定性。

規(guī)格：
內(nèi)徑為15厘米，上節(jié)高20厘米、下節(jié)高10厘米，下節(jié)帶底，用金屬板制成、上下節(jié)用兩根螺栓連接。

試驗步驟：
1、    將拌合好的砂漿*行稠度試驗，然后將同批砂漿（或稠度試驗的砂漿重新拌合均勻）一次注滿分層度筒。
2、    靜置30分鐘后，去掉上層20厘米砂漿，然后取出底層10厘米砂漿重新拌勻，再測定砂漿稠度。
3、    兩次砂漿密度的值，即為砂漿分層度（以厘米計）
4、    砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗結(jié)果算術(shù)的平均值。