砂漿攪拌機HX-15型用途與特點

適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。
操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用于砂漿攪拌的設(shè)備。

砂漿攪拌機HX-15型主要技術(shù)參數(shù)

1、進料容量：20升。
2、出料容量：15升。
3、zui大出料容量：18升。    
4、 攪拌均勻時間：≤45秒
 5、 攪拌軸轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)／分
      6、 電動機功率：1.1千瓦
      7、 電源電壓：380 V
      8、 產(chǎn)品凈重：150 kg

結(jié)構(gòu)與工作原理

結(jié)構(gòu)  由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所主成。機架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，形成兩組螺旋 方向相反，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁間隙可微量調(diào)整。傳動系統(tǒng)由減速電機和連軸器組成。限位裝置由鎖定銷及定位孔組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。

原理  減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機，打開鎖定銷，使筒體傾斜一定角度，再限位，按點動按鈕，可使攪拌好的物料倒出筒外。

安裝

機器打開包裝后，應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸過程中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面。攪拌機搬運時應用繩索系在機架上，不可套在攪拌軸上，攪拌機底座下面按有鐵質(zhì)輪子，可移動。

操作程序

1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應及時調(diào)整。
2、清理料筒內(nèi)雜物。
3、啟動攪拌機前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。
4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應按筒體端面標記所示。
5、裝入的砂漿物料必須清除金屬和其它雜物。
6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。
8、達到規(guī)定時間后自動停機。
9、卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，在使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料出筒外。
10、拌合物排凈后手動使筒體復位，將攪拌桶用鎖定銷定位。
11、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈，也可用干砂清洗。

為加強預拌商品混凝土企業(yè)專項試驗室管理，量化考核指標，規(guī)范行政審批自由裁量權(quán)，保證預拌商品混凝土出廠質(zhì)量，經(jīng)研究，對預拌商品混凝土企業(yè)專項試驗室提出如下要求，請在此次預拌商品混凝土企業(yè)專項整治行動和今后的資質(zhì)審批中認真遵照執(zhí)行。
   一、場地要求
  專項試驗室場地應滿足試驗要求，并應單獨設(shè)置標養(yǎng)室（貳級資質(zhì)不小于60m2、叁級資質(zhì)不小于30m2）、試配室、水泥室、力學室、留樣室和天平室。企業(yè)在申報資質(zhì)時應按照本企業(yè)實際情況繪制平面圖，標明各試驗室的大小和分布情況。
   二、人員要求
   專項試驗室崗位分為試驗室主任和試驗員。專項試驗室人員應經(jīng)過省級住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門培訓并持證上崗，從業(yè)期間不得同時在2個以上專項試驗室兼職。聘用單位應當為聘用人員繳納養(yǎng)老保險。專項試驗室人員配備要求如下：
   （一）貳級資質(zhì)的專項試驗室主任應具有5年以上從事以下3項中任何1項工作經(jīng)歷并具有相關(guān)專業(yè)中級以上職稱；試驗員不少于8人。
   1、建材檢測工作經(jīng)歷；
   2、工程檢測工作經(jīng)歷；
   3、商品混凝土生產(chǎn)工作經(jīng)歷。
   （二）叁級資質(zhì)的專項試驗室主任應具有3年以上從事以上3項中任何1項工作經(jīng)歷并具有相關(guān)專業(yè)中級以上職稱；試驗員不少于5人。
   三、設(shè)備要求
   （一）專項試驗室應具備檢測水泥、砂石、外加劑、摻合料和混凝土的能力，試驗用儀器設(shè)備應按規(guī)定檢定合格，具體試驗項目和檢驗儀器設(shè)備配備應符合附件要求。
   （二）專項試驗室應積極采用信息化手段，逐步實現(xiàn)關(guān)鍵工位電視監(jiān)控，主要試驗數(shù)據(jù)同步傳輸、存儲，確保試驗數(shù)據(jù)的真實、完整、可追溯。
   四、管理制度
   （一）專項試驗室應建立健全質(zhì)量管理制度，保證試驗資料保存完整和所生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量符合標準要求，并有相應的試驗標準、規(guī)范和試驗方法。
   （二）專項試驗室只能在本企業(yè)內(nèi)部開展檢測工作，不得對外開展檢測業(yè)務(wù)和出具檢測報告。
   各市、縣（市）建設(shè)主管部門按通知要求進一步加強對企業(yè)專項試驗室的監(jiān)督管理，督導企業(yè)盡快完善試驗室設(shè)備和相關(guān)技術(shù)人員的配備，確保建筑工程質(zhì)量。

預拌混凝土企業(yè)專項試驗室試驗項目及需配備的儀器和設(shè)備
一、試驗項目及參數(shù)
（一）試驗項目：水泥、砂石、外加劑、摻合料等原材料及混凝土的檢驗。
（二）試驗參數(shù)：
1、水泥：膠砂強度、膠砂流動度、標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、細度、氯離子含量、堿含量。
2、砂石：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標、表觀密度、堆積密度、針片狀含量、堅固性、含水量、細度模數(shù)、氯離子含量、有害物質(zhì)含量、石粉含量。
3、外加劑：減水率、含氣量、凝結(jié)時間、抗壓強度、氯離子含量、抗凍性能、堿含量、PH值、限制膨脹率。
4、摻合料：燒失量、細度、需水量比、含水率、密度、強度、氯離子含量、流動性、三氧化硫含量、游離氧化鈣含量、安定性、比表面積。
5、混凝土：坍落度、含氣量、凝結(jié)時間、壓力泌水率、強度（抗壓、抗折）、抗?jié)B性能、抗凍性能、氯離子含量。
二、應配備的儀器和設(shè)備
1、水泥恒荷壓力試驗機*
2、水泥電動抗折試驗機*
3、水泥膠砂振實臺*
4、水泥標準養(yǎng)護箱*
5、電子天平4臺*（zui大稱量50g、感量0.01mg；zui大稱量100～200g、感量0.1mg；zui大稱量1000g、感量0.1g；zui大稱量2000g、感量1g的各1臺）
6、水泥膠砂流動度測定儀*
7、水泥凈漿攪拌機*
8、水泥標準稠度及凝結(jié)時間測定儀*
9、沸煮箱*
10、水泥負壓篩析儀*
11、透氣法比表面積儀*
12、電熱鼓風箱（0～300℃）*
13、氯離子含量測定儀*
14、原子吸收光譜儀*
15、火焰光度計*
16、砂石振篩機*
17、壓碎值測定儀*
18、壓力試驗機*（貳級資質(zhì)：壓力試驗機300kN、1000kN、2000kN、3000KN各不少于1臺；叁級資質(zhì)：壓力試驗機300kN、1000kN、2000KN各不少于1臺）
19、密度計*
20、三片式或四片式葉輪攪拌器*
21、混凝土攪拌機*
22、混凝土振動臺*
23、含氣量測定儀*
24、混凝土貫入阻力測定儀*
25、壓力泌水儀*
26、混凝土抗?jié)B儀*
27、混凝土動彈性模量測定儀*
28、膨脹率測量儀*
29、高溫爐（0～1000℃）*
30、抗凍試驗箱*
（以上帶*檢驗設(shè)備應提供購置發(fā)票）
31、水泥試件養(yǎng)護水槽
32、配套試模
33、水泥刮平尺
34、水泥抗壓夾具
35、雷氏夾
36、雷氏夾測定儀
37、鉑坩鍋
38、低溫電熱板
39、通風櫥
40、干燥器
41、鉑皿
42、臺秤
43、砂、石試驗篩
44、針片狀規(guī)準儀
45、受壓鋼模
46、坍落度測定儀
47、混凝土抗折裝置
48、梯形板
49、外加劑PH值測定儀器（化學分析法）
50、甘汞電極
51、玻璃電極
52、復合電極
53、水泥抗壓夾具
54、瓷坩鍋
55、秒表
56、水泥標準篩
57、游離氧化鈣測定儀器（化學分析法）
58、酸度計